井式電阻爐有很多種類，用途也較為廣泛，主要工作在自然氣氛或保護氣氛中，對較長金屬工件(桿類、長軸類)進行熱處理或燒結，但是在使用過程中容易出現淬火的現象，我們需要了解其原因，從而根據其相應的對策進行解決。
　　1．電阻爐淬火時工件表面氣泡未及時破裂，致使氣泡處冷速降低，出現非馬氏體組織
　　對策：增加介質與工件的相對運動
　　2．控制水溫和水中的雜質（油、皂類）
　　工件表面局部的氧化皮、銹斑或其他附著物（涂料）淬火時未剝落，使冷速降低
　　對策：電阻爐淬火前清理工件表面
　　3．原始組織不均勻，
　　電阻爐有嚴重的帶狀組織或碳化物偏析
　　對策：原材料進行鍛造和預先熱處理，使組織均勻化
　　導致井式電阻爐出現淬火現象的原因主要由上述三種，詳細了解每個造成原因，從而在日常使用中進行分辨，得以更快的進行解決，從而保證設備使用。